Charakteristiky procesu tvarování blistrů z ABS plechu za tepla

ABS blistrové produkty jsou vyrobeny z ABS plastové fólie, která dokáže vyřešit složitý zakřivený povrch, zpracování s více povrchovým efektem bez otevření formy. Vyráběné výrobky se nedají snadno deformovat, mají krásný vzhled, pevnou strukturu, nízkou hmotnost, nízkou hlučnost, odolnost proti korozi, proti stárnutí a další výhody.

Materiálem plastových výrobků ABS je plastová deska ABS, která dokáže řešit složité zakřivené povrchy a vícepovrchové efekty bez tvarování. Vyráběné výrobky se nedají snadno deformovat, krásný vzhled, pevná struktura, nízká hmotnost, nízká hlučnost, odolnost proti korozi, proti stárnutí a další výhody.

Formování blistrů (také nazývané tvarování za tepla), metoda formování blistrů z ABS fólie je pod teplotou tání ABS, nad teplotou skelného přechodu, ABS fólie je vždy zobrazena jako pevná fáze, takže patří k formování v pevné fázi. Proces formování blistrů ABS formovací zařízení je jednoduché, spotřeba energie je nízká, formovací cyklus je krátký a pevnost produktu je vysoká.

Řízení procesu v procesu lisování má také velký vliv na produkty, proces lisování blistrů ABS zahrnuje vyfukování, lisování, lisovací plunžr, lisování, chlazení, vyjímání z formy a tak dále. Mezi nimi teplota desky, tlak foukání, výška foukání, rychlost formy, rychlost pohybu plunžru, rychlost vakua/tlakového vzduchu a tak dále mají vliv na rozložení tloušťky produktů.